हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटर
100% रिसाव परीक्षण: प्रत्येक रेडिएटर डिलीवरी से पहले 150 केपीए पर वायु दबाव रिसाव परीक्षण से गुजरता है।
गर्म-डिप गैल्वेनाइज्ड सुरक्षा: जिंक कोटिंग आर्द्र, तटीय और औद्योगिक वातावरण में उजागर स्टील सतहों की रक्षा करने में मदद करती है।
11 दिनों से उत्पादन: लीड समय अनुमोदित चित्र, तकनीकी आवश्यकताओं और ऑर्डर मात्रा पर निर्भर करता है।
उत्पाद परिचय
नान्चॉन्ग ज़ीहे इलेक्ट्रिक बनाती हैगर्म-डिप गैल्वेनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटरतेल में डूबे हुए बिजली ट्रांसफार्मर के लिए। टिकाऊ के रूप में डिज़ाइन किया गयातेल में डूबे ट्रांसफार्मर के लिए गैल्वेनाइज्ड रेडिएटरअनुप्रयोगों में, यह कठिन बाहरी परिस्थितियों में विश्वसनीय गर्मी अपव्यय और दीर्घकालिक सुरक्षा प्रदान करता है। जिंक कोटिंग बाधा और बलि सुरक्षा दोनों प्रदान करती है, जो इसे भरोसेमंद बनाती हैसंक्षारण प्रतिरोधी ट्रांसफार्मर रेडिएटरजंग, नमी, नमक स्प्रे और औद्योगिक प्रदूषण के खिलाफ। यह ट्रांसफार्मर के रूप में विशेष रूप से उपयुक्त हैतटीय पर्यावरण के लिए रेडिएटरपरियोजनाएं और अन्य उच्च -आर्द्रता अनुप्रयोग।
मानक पेंटेड रेडिएटर्स की तुलना में, हॉट डिप गैल्वनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटर्स संक्षारक वातावरण में मजबूत सुरक्षा प्रदान करते हैं। परिवहन या बाहरी संचालन के दौरान सतह को मामूली क्षति होने पर भी जिंक कोटिंग स्टील की सतह को सुरक्षित रखने में मदद करती है, जिससे यह तटीय क्षेत्रों के पास, आर्द्र जलवायु में या औद्योगिक क्षेत्रों में स्थापित ट्रांसफार्मर के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाता है।
हमारा कारखाना और उपकरण
स्वचालित वेल्डिंग लाइन और कुशल मैनुअल वेल्डिंग
नान्चॉन्ग ज़ीहे इलेक्ट्रिक में, हमारी सात स्वचालित रेडिएटर वेल्डिंग लाइनें विभिन्न आकारों और कॉन्फ़िगरेशन में ट्रांसफार्मर रेडिएटर्स के लगातार उत्पादन का समर्थन करती हैं। कुशल तकनीशियन असेंबली, कनेक्शन विवरण और निरीक्षण संभालते हैं जिनके लिए सावधानीपूर्वक मैन्युअल काम की आवश्यकता होती है।
हमारा कारखाना रेडिएटर निरीक्षण के लिए सतह की तैयारी और रिसाव परीक्षण सुविधाओं के लिए बड़े शॉट {0}ब्लास्टिंग उपकरण से भी सुसज्जित है। प्रत्येक ट्रांसफॉर्मर रेडिएटर को डिलीवरी से पहले 150 kPa पर वायु दबाव रिसाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है। ये सुविधाएं हमें अपनी उत्पादन प्रक्रिया के भीतर वेल्डिंग, सतह की तैयारी और गुणवत्ता जांच का प्रबंधन करने की अनुमति देती हैं।
हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड बनाम पेंटेड ट्रांसफार्मर रेडिएटर
| वस्तु | हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड रेडिएटर | चित्रित रेडिएटर |
|---|---|---|
| संक्षारण संरक्षण | जिंक कोटिंग बाधा और बलि सुरक्षा प्रदान करती है | सुरक्षा मुख्यतः पेंट प्रणाली पर निर्भर करती है |
| उपयुक्त वातावरण | तटीय, आर्द्र और संक्षारक स्थान | सामान्य आउटडोर या इनडोर वातावरण |
| मामूली खरोंच के बाद सुरक्षा | जिंक छोटे उजागर इस्पात क्षेत्रों की रक्षा करने में मदद कर सकता है | क्षतिग्रस्त पेंट स्टील को सीधे उजागर कर सकता है |
| सतह का रंग | प्राकृतिक गैल्वेनाइज्ड फ़िनिश | अनुकूलित RAL रंग उपलब्ध है |
| रखरखाव की आवश्यकता | संक्षारक वातावरण में आम तौर पर कम | आवधिक कोटिंग निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है |
| अनुकूलन | चित्र के अनुसार निर्मित | चित्र के अनुसार निर्मित |
आपके चित्र के आधार पर कस्टम निर्माण
ZHIHE एक निश्चित रेडिएटर आकार पर निर्भर नहीं है। हम ग्राहक के अनुमोदित चित्र और ट्रांसफार्मर शीतलन आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक हॉट डिप गैल्वनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटर का निर्माण करते हैं।
अनुकूलन योग्य वस्तुओं में शामिल हैं:
• रेडिएटर पैनल की ऊंचाई और चौड़ाई
• रेडिएटर तत्वों की संख्या
• तत्व रिक्ति
• हेडर पाइप व्यास
• हेडर की लंबाई
• इनलेट और आउटलेट व्यवस्था
• निकला हुआ किनारा आयाम और ड्रिलिंग पैटर्न
• रेडिएटर केंद्र की दूरी
• सीधा या हंसनेक विन्यास
• स्थिर या अलग करने योग्य स्थापना
• विवरण उठाना और समर्थन करना
• नाली और वेंट कनेक्शन
• हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग आवश्यकताएँ
• पैकिंग और शिपिंग व्यवस्था
उत्पादन से पहले अनुमोदित ड्राइंग के माध्यम से सभी आयामों, सामग्रियों और कनेक्शन विवरणों की पुष्टि की जाती है
विनिर्माण प्रक्रिया
1. ड्राइंग और तकनीकी समीक्षा
हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पादन से पहले आयाम, कनेक्शन व्यवस्था, सामग्री आवश्यकताओं, परीक्षण दबाव, कोटिंग आवश्यकताओं और स्थापना विवरण की समीक्षा करती है
कार्यशाला में ड्राइंग जारी करने से पहले ग्राहक के साथ किसी भी अस्पष्ट या विरोधाभासी जानकारी की पुष्टि की जाती है
2. सामग्री की तैयारी और गठन
स्टील शीट और पाइप को स्वीकृत चित्र के अनुसार काटा और बनाया जाता है। असेंबली त्रुटियों को कम करने के लिए वेल्डिंग से पहले मुख्य आयामों की जाँच की जाती है
3. स्वचालित रेडिएटर वेल्डिंग
वेल्डिंग स्थिरता और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए रेडिएटर तत्वों का उत्पादन स्वचालित वेल्डिंग लाइनों पर किया जाता है
स्थिर वेल्डिंग पैरामीटर दोहराए गए पैनलों में सीम गुणवत्ता को नियंत्रित करने में मदद करते हैं, खासकर वॉल्यूम ऑर्डर के लिए
4. मैनुअल असेंबली और हेडर वेल्डिंग
अनुभवी वेल्डर रेडिएटर असेंबली, हेडर इंस्टॉलेशन, फ्लैंज वेल्डिंग और मैन्युअल नियंत्रण की आवश्यकता वाले अन्य क्षेत्रों को पूरा करते हैं
रेडिएटर के परीक्षण चरण में जाने से पहले वेल्डिंग विवरण का निरीक्षण किया जाता है
5. 100% लीक परीक्षण
प्रत्येक रेडिएटर को 20 मिनट के लिए 150 kPa पर वायु दबाव रिसाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
रेडिएटर पर दबाव डाला जाता है और उसे रिसाव परीक्षण पूल में रखा जाता है। बुलबुले के लिए वेल्डेड सीम और कनेक्शन की जाँच की जाती है। रेडिएटर के आगे बढ़ने से पहले किसी भी पाए गए रिसाव बिंदु की मरम्मत और पुन: निरीक्षण किया जाना चाहिए
6. सतह की तैयारी और गर्म डिप गैल्वनाइजिंग
निर्माण और रिसाव परीक्षण के बाद, रेडिएटर निर्दिष्ट सतह उपचार और गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से गुजरता है।
गैल्वनाइजिंग से पहले वेंटिंग, ड्रेनेज ओपनिंग, सीलबंद स्थान और वेल्डेड विवरण के डिजाइन पर विचार किया जाना चाहिए। कोटिंग कवरेज का समर्थन करने और विरूपण या फंसे हुए प्रक्रिया तरल के जोखिम को कम करने के लिए तकनीकी समीक्षा के दौरान इन विवरणों की पुष्टि की जाती है
7. अंतिम निरीक्षण और पैकिंग
शिपमेंट से पहले, हम जांच करते हैं:
• समग्र आयाम
• निकला हुआ किनारा और कनेक्शन स्थिति
• रेडिएटर केंद्र की दूरी
• सतही स्वरूप
• जिंक कोटिंग की स्थिति
• वेल्डेड और इकट्ठे विवरण
• उत्पाद की मात्रा और पहचान
• पैकिंग सुरक्षा
कोटेशन से पहले विशेष निरीक्षण या दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को बताया जाना चाहिए
प्रत्येक ऑर्डर के लिए गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता नियंत्रण को अंतिम निरीक्षण तक छोड़े जाने के बजाय उत्पादन प्रक्रिया में एकीकृत किया जाता है
हमारे मानक नियंत्रण बिंदुओं में शामिल हैं:
• आने वाली सामग्री का सत्यापन
• ड्राइंग और उत्पादन-दस्तावेज़ समीक्षा
• गठन-आयाम निरीक्षण
• वेल्डिंग-प्रक्रिया नियंत्रण
• विधानसभा निरीक्षण
• 100% वायु-दबाव रिसाव परीक्षण
• सतही-उपचार निरीक्षण
• अंतिम आयामी और दृश्य निरीक्षण
• शिपमेंट से पहले निरीक्षण
ग्राहक की परियोजना और खरीद आवश्यकताओं के अनुसार निरीक्षण दस्तावेजों पर चर्चा की जा सकती है
विनिर्माण क्षमता
ZHIHE कुशल मैनुअल वेल्डिंग और असेंबली टीमों द्वारा समर्थित स्वचालित ट्रांसफार्मर रेडिएटर वेल्डिंग लाइनें संचालित करता है
यह संयोजन हमें दोबारा उत्पादन और अनुकूलित डिज़ाइन दोनों को संभालने की अनुमति देता है। स्वचालित वेल्डिंग लगातार पैनल उत्पादन का समर्थन करती है, जबकि हेडर, फ़्लैंज, सहायक संरचनाओं और गैर-मानक विवरणों के लिए मैन्युअल संचालन का उपयोग किया जाता है।
हमारे उत्पादन क्षेत्र में शामिल हैं:
• पारंपरिक ट्रांसफार्मर रेडिएटर्स
• गर्म {{0}डिप गैल्वनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटर्स
• गूज़नेक ट्रांसफार्मर रेडिएटर्स
• वियोज्य ट्रांसफार्मर रेडिएटर्स
• रेडिएटर और हेडर असेंबली
• अनुकूलित ट्रांसफार्मर कूलिंग असेंबलियाँ
हॉट डिप गैल्वेनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटर का उत्पादन लगभग 11 दिनों से शुरू होता है। पुष्टि की गई अनुसूची ड्राइंग अनुमोदन, मात्रा, गैल्वनाइजिंग आवश्यकताओं और वर्तमान उत्पादन व्यवस्था पर निर्भर करती है
OEM और ODM क्षमताएं
नान्चॉन्ग झीहे इलेक्ट्रिक ग्राहक के चित्र और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार ट्रांसफार्मर रेडिएटर बनाती है। ओईएम परियोजनाओं के लिए, हम उत्पादन से पहले आयाम, पैनल मात्रा, हेडर कॉन्फ़िगरेशन, कनेक्शन स्थिति और परीक्षण आवश्यकताओं की समीक्षा करते हैं।
ODM परियोजनाओं के लिए, हमारी टीम आपके ट्रांसफार्मर लेआउट, स्थापना स्थितियों और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर रेडिएटर कॉन्फ़िगरेशन को परिष्कृत करने के लिए आपके साथ काम कर सकती है। हम कनेक्शन, माउंटिंग विवरण और सतह के उपचार के व्यावहारिक समायोजन पर चर्चा कर सकते हैं, फिर निर्माण से पहले आपकी मंजूरी के लिए चित्र प्रस्तुत कर सकते हैं।
प्रोटोटाइप चर्चा से लेकर बैच उत्पादन तक, हम ड्राइंग समीक्षा, वेल्डिंग, रिसाव परीक्षण और निरीक्षण का समर्थन करते हैं। हमें अपने चित्र या मुख्य पैरामीटर भेजें, और हम विनिर्माण विकल्पों का आकलन करेंगे और एक उद्धरण तैयार करेंगे।
ZHIHE के साथ काम क्यों करें?
ZHIHE ट्रांसफार्मर के लिए कस्टम शीट धातु और संरचनात्मक घटकों में माहिर है। हमारा उत्पादन संपूर्ण विद्युत उपकरणों के बजाय ट्रांसफार्मर तेल टैंक, ट्रांसफार्मर रेडिएटर और संबंधित यांत्रिक असेंबलियों पर केंद्रित है।
ग्राहक हमारे साथ काम करते हैं:
- अनुमोदित रेखाचित्रों के आधार पर विनिर्माण
- स्वचालित और मैन्युअल वेल्डिंग क्षमता
- 100% रेडिएटर रिसाव परीक्षण
- कस्टम सतह-उपचार विकल्प
- गैर-मानक डिज़ाइनों के लिए समर्थन
- लचीला प्रोटोटाइप और बैच उत्पादन
- विनिर्माण से पहले तकनीकी पुष्टि
- उत्पादन और पूर्व-शिपमेंट निरीक्षण समर्थन
हमारा लक्ष्य सीधा है: रेडिएटर का सही ढंग से निर्माण करना, उसके सीलिंग प्रदर्शन को सत्यापित करना और अनुमोदित तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार इसे वितरित करना।
कोटेशन के लिए क्या भेजें
कृपया अपनी जीए ड्राइंग या रेडिएटर ड्राइंग, मात्रा, कनेक्शन आयाम, आवश्यक सतह उपचार, स्थापना वातावरण और किसी भी परीक्षण या दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को भेजें। हम विशिष्टताओं की समीक्षा करेंगे और एक कोटेशन और उत्पादन कार्यक्रम प्रदान करेंगे।11 दिन से उत्पादन शुरू हो जाता है, अंतिम चित्र और ऑर्डर मात्रा के अधीन।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या आप हमारे चित्रों के अनुसार रेडिएटर्स का निर्माण कर सकते हैं?
हाँ। हम ग्राहक के चित्र के अनुसार निर्माण करते हैं और उत्पादन से पहले मुख्य आयामों और कनेक्शनों की पुष्टि करते हैं।
क्या प्रत्येक रेडिएटर रिसाव का परीक्षण किया जाता है?
हाँ। प्रत्येक रेडिएटर को डिलीवरी से पहले 150 kPa पर वायु दबाव रिसाव परीक्षण से गुजरना पड़ता है। तकनीकी समीक्षा के दौरान परियोजना की विशिष्ट प्रक्रियाओं की पुष्टि की जा सकती है।
क्या गैल्वेनाइज्ड रेडिएटर को बाद में पेंट किया जा सकता है?
हाँ, यदि परियोजना द्वारा आवश्यक हो। कृपया हमें निर्दिष्ट कोटिंग प्रणाली के बारे में पहले से बताएं ताकि हम फिनिश आवश्यकताओं की समीक्षा कर सकें।
प्रतिस्थापन रेडिएटर के लिए क्या जानकारी आवश्यक है?
एक ड्राइंग को प्राथमिकता दी जाती है. यदि कोई उपलब्ध नहीं है, तो कृपया फ़ोटो, समग्र आयाम, कनेक्शन आकार और स्थिति, केंद्र की दूरी और आवश्यक मात्रा प्रदान करें।
लोकप्रिय टैग: हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटर, चीन हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड ट्रांसफार्मर रेडिएटर निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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